汽油發(fā)電電焊一體機YT300A無(wú)縫焊接原理
氣體保護電弧焊簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護介質(zhì)的熔化焊。在焊接過(guò)程中,保護氣體在電弧周?chē)斐蓺怏w保護層,將電弧、熔池與空氣隔開(kāi),防止有害氣體的影響,并保證電弧穩定燃燒。氣體保護焊,可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護氣體種類(lèi)、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類(lèi)。
根據具體情況的不同,氣體保護焊可采用不同的氣體,常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護焊的優(yōu)點(diǎn)是:電弧線(xiàn)性好,對中容易,易實(shí)現全位置焊接和自動(dòng)焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區較窄,焊件變形小,抗裂能力強,焊縫質(zhì)量好。缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場(chǎng)地施焊,電弧光輻射較強。
產(chǎn)品型號 | YT300A-AXQ1 |
空載電壓 | 60-95V |
工作電壓 | 22-32V |
電流調節范圍 | 50-300A |
可焊接焊條直徑 | 2-7mm |
焊接方式 | 手工 |
負載持續率% | 100 |
輔助電源 | DC220/3KW |
動(dòng)力 | 本田動(dòng)力GX620 |
氣門(mén)型式 | OHV(頂置式) |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
排量 | 617CC |
點(diǎn)火方式 | 無(wú)觸點(diǎn)晶體管點(diǎn)火 |
油箱容積 | 26升 |
耗油量g/hp.hr | 230 |
機油警告系統 | 有 Has |
噪音水平(7m) | 75DB |
啟動(dòng)方式 | 電啟動(dòng) |
絕緣等級 | H |
防護等級 | IP21 |
穩態(tài)電壓調整率(%) | ≤±1 |
電壓波動(dòng)率(%) | ≤±0.5 |
穩態(tài)頻率調整率(%) | ≤±1 |
頻率穩定時(shí)間(S) | ≤3 |
排氣指標符合 | GB20891-2007 |
生產(chǎn)標準符合 | GB/T2820-97 |
凈重 | 98公斤 |
尺寸 | 890 *620*735 |
【公司名稱(chēng)】:上海伊謄實(shí)業(yè)有限責任公司
【品牌名稱(chēng)】:伊藤動(dòng)力
【】:歐陽(yáng)春
【】:
【】:
【電子】:2880675608
【在線(xiàn)】:2880675608
【公司地址】:上海市嘉定區昌吉路大眾創(chuàng )意園
【交易方式】:購銷(xiāo)合同 支付寶交易
【交易模式】:轉賬、支付寶、現金、支票、刷卡;
【關(guān)于產(chǎn)品】:含增值稅17%,不包含運費,全國24小時(shí)發(fā)貨。
【推薦理由】:* 質(zhì)保一年 終身維護 全國聯(lián)保 進(jìn)口技術(shù) 性能穩定。
伊藤發(fā)電機:www.ytfdjzx。。com
汽油發(fā)電機:www.ytdlcj。。com
伊藤發(fā)電機:www.ytfactory。。com
伊藤發(fā)電機:www.yitengdongli。。net
伊藤發(fā)電機:www.gkzhan.com/st123709
上海發(fā)電機:www.chem17。。com/st256331
伊藤發(fā)電機:www.chem17。。com/st251748
小型柴油發(fā)電機:www.fadianjichangjia。。com
汽油發(fā)電機:duoranliaofadianji.b2b.bestb2b.com
汽油發(fā)電機:www.goepe。。com/apollo/prolist-shytdl-1758388-1.html
汽油發(fā)電電焊一體機YT300A虛焊
熱熔對接焊接時(shí)出現的虛焊,主要是對焊機夾具行程不夠和對接時(shí)夾具速度太快兩種情況造成的。
1、對接焊接夾具行程不夠。兩連接件對接前用銑刀銑平關(guān)口后進(jìn)行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應看到有一定的行程余量,行程余量以不小于200mm為宜。在焊接過(guò)程中若不注意這種情況,夾具的行程余量不夠時(shí),焊接后表面上看對接得非常好,但實(shí)際上兩對接件熔接得不夠*,出現虛焊。這是熱熔對接焊中常出現而又不易察覺(jué)的問(wèn)題。解決的辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程余量。
2、對接件對碰時(shí)夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進(jìn)行對碰,若對碰過(guò)程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內外壁兩側,致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊。解決的辦法是操作人員控制機具速度均勻,使熔接部分充分熔合。